螺旋输送机

螺旋输送机的安装：螺旋的正确安装是保证螺旋正常运行先决条件之一，其在使用地点的安
装必须妥善进行并满足本技术条件的要求。
1．螺旋安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基过小而发生螺旋的下沉和额外变化，保证螺旋在运转时具有足够的稳定性。
2．螺旋在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
3．相邻法兰面应接连平整，密合。
4.机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5.螺旋各中间吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后转动均匀，不得有被卡现象。
6.螺旋的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧紧地脚螺栓。
7．所有联接螺钉均应拧紧至可靠程度。
8．进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋的本体轴线平行，与联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
9．螺旋装妥以后，应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则加足，
  然后才能进行无负荷试车，在进行连续4小时以上的无负荷试车以后，应检查螺旋装配的正确性，如发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再行运转，至处于良好运行状态为止。
（1）螺旋运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
（2）运转2小时后，轴承温升不大于30℃，润滑密封良好。
（3）减速器无渗油，无异常声音，电器设备，联轴器安全可靠。
（4）空载运转时功率不应**过额定功率的30%。